福建小型啤酒設(shè)備廠

精釀啤酒從發(fā)酵方式來說分為上發(fā)酵和下發(fā)酵，它的區(qū)別也就在于，酵母在發(fā)酵罐的上面進(jìn)行發(fā)酵的艾爾，和酵母在發(fā)酵罐的下面進(jìn)行發(fā)酵的拉格。上發(fā)酵和下發(fā)酵的不同在于精釀啤酒的溫度和發(fā)酵時(shí)間，上發(fā)酵的溫度較高在10-20度和發(fā)酵的時(shí)間較長一般在7-20天不等，而下發(fā)酵的溫度較低10度以下和發(fā)酵時(shí)間較短大部分工業(yè)拉格在3-7天。所以拉格啤酒占到現(xiàn)有市場(chǎng)銷售額的百分之八十以上，畢竟發(fā)酵時(shí)間越短越有利于大批量工業(yè)化生產(chǎn)，同樣的時(shí)間內(nèi)釀一瓶艾爾可以釀多瓶拉格。

福建小型啤酒設(shè)備廠

精釀啤酒設(shè)備清洗的必要性，生產(chǎn)過程中與物料接觸的金屬表面，由于各種原因會(huì)沉積一些污物，污物顆粒中主要有蛋白質(zhì)、油脂、脂肪顆粒、干酵母、等，他們附著并沉積在設(shè)備和管道的內(nèi)表面，使其變得粗糙難以清洗，給微生物生長提供了棲身地，同時(shí)削弱了殺菌劑的作用。精釀設(shè)備清洗的目的就是將蛋白質(zhì)、碳水化合物形成的污垢膜以及沉積的礦物質(zhì)進(jìn)行沖洗掉。精釀設(shè)備清洗方法采用原位清洗法對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行清洗以及滅菌，即便是在密閉的環(huán)境下，不可以拆動(dòng)設(shè)備零件或者是管件，對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行清洗以及消毒的過程，這種技術(shù)很大程度上提升了清洗以及滅菌的工作效率。

福建小型啤酒設(shè)備廠

精釀啤酒多為艾爾工藝，酵母在精釀設(shè)備頂端工作，漂浮在啤酒的上方，發(fā)酵溫度一般控制在10到20度之間，發(fā)酵罐比較小，所以結(jié)束之后不必進(jìn)行殺菌和過濾的處理，省時(shí)省力。普通啤酒也就是所謂工業(yè)啤酒，多為拉格工藝，酵母在底部工作，沉落在啤酒的下方，發(fā)酵溫度通常在10度以下，發(fā)酵罐比較大，所以結(jié)束后要進(jìn)行殺菌工作。精釀設(shè)備所產(chǎn)的啤酒有著濃郁的香氣，濃濃的麥芽汁，飽滿的口感深受大眾的喜愛。未來餐飲業(yè)都會(huì)逐漸的引進(jìn)精釀設(shè)備。

福建小型啤酒設(shè)備廠

精釀啤酒設(shè)備的制造以304不銹鋼為主,不銹鋼原材料在設(shè)備造價(jià)中占的比例較高。一些不良廠家為了降低生產(chǎn)成本會(huì)偷工減料、以次充好。比如該用304不銹鋼的地方,用201不銹鋼材質(zhì),該用3毫米厚的地方用2毫米厚。特別像內(nèi)膽、夾套、外包皮等部位,廠家普遍會(huì)采用較薄的材質(zhì)以降低成本。因?yàn)榘l(fā)酵罐要承受一定壓力,所以如果設(shè)備內(nèi)膽厚度低于2.5毫米,夾套厚度低于1.5毫米,外包厚度低于2毫米,一般都屬于偷工減料。材質(zhì)的檢驗(yàn)可以讓廠家出具產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告,也可以自己采購檢驗(yàn)藥水在廠家現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。至于厚度可以用重量、測(cè)量等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。也可請(qǐng)廠家預(yù)留一小塊板材作為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。在此需要特別指出的是,精釀設(shè)備的焊接是采用氬弧焊進(jìn)行的,焊絲質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量。焊絲質(zhì)量須優(yōu)于板材材質(zhì),焊接技術(shù)及焊材質(zhì)量是焊接結(jié)果的重要保障。